5A05 Tubo de alumínio

O tubo de alumínio 5A05 pertence à liga de alumínio à prova de ferrugem da série al-MG (nota padrão nacional, correspondente à International 5056), com um teor de magnésio de cerca de 5%, com resistência à corrosão de grau militar (especialmente a resistência à corrosão por água do mar/spray de sal) e alta resistência (tensão maior ou igual a 265mpA). Adota H112/H32 e outros estados, especialmente projetados para pipelines de navios, engenharia marítima e sistemas de fluidos químicos, suporta o processamento de soldagem/flexão e a superfície pode ser anodizada e fortalecida. Comparado com os tubos de alumínio comuns, sua vida útil no ambiente de alto mar é aumentada em mais de 3 vezes e é um tubo especial no campo de equipamentos de ponta.

5A05 Tubo de alumínio é usado principalmente em:

1. Sistema de navio - oleoduto da água do mar, duto de ventilação, tubo hidráulico marinho;

2. Equipamento marinho - tubo de proteção de cabos submarinos, estrutura do detector de mar profundo;

3. Engenharia química - oleoduto resistente a ácidos e álcalis, tubo de troca de calor do reator;

4. Veículos especiais-sistema de transmissão de fluido anticorrosão ferroviário/de alta velocidade;

5. Campo de energia - oleoduto criogênico de GNL, tubo de estrutura de energia eólica offshore.

Seu conteúdo de magnésio de 5% fornece proteção contra anticorrosão de nível militar e é uma solução de tubo de alto desempenho para ambientes severos.

5A05 Tubos de alumínio são exportados principalmente para áreas onde a construção naval e a engenharia marítima estão concentradas:

- Europa (responsável por 40%): compra de estaleiros noruegueses e alemães para sistemas de pipeline de transportadores de GNL (certificados pela DNV · GL)

- Sudeste Asiático (representando 30%): Projetos de plataforma offshore de Cingapura e Vietnã (compatíveis com os padrões da API Spec 5L)

- Oriente Médio (contabilização de 20%): Projeto de dessalinização da água do mar dos Emirados Árabes Unidos (resistente à concentração de CL de 5%)

O volume anual de exportação excede 6.000 toneladas, apoiando o EN 754-2, GB/T 4437.1 Documentos de certificação padrão duplo, apoiando a conversão de certificação russa GOST

Forneça dois estados básicos: H112 (estado de processamento a quente) e H32 (tratamento de estabilização) e pode ser processado de acordo com as necessidades especiais:

- Rolagem a frio ultra-precisão: tolerância à espessura da parede ± 0,05 mm (precisão de grau aeroespacial)

- Tratamento de corrosão profunda:

- fresagem química (precisão do desbaste ± 0,03mm)

- oxidação da micro-arC (dureza do filme maior ou igual a HV800)

- Soldagem especial:

- Soldagem por feixe de elétrons a vácuo (porosidade de solda menor ou igual a 0,5%)

- Soldagem por fricção (placa de 6 mm de espessura de penetração de um lado)

- Formação de baixa temperatura: -196 graus de curvatura a frio (ovalidade menor ou igual a 3%)

Equipamento de fábrica:

- 4500 toneladas extrusora isotérmica (SMS alemão, especializado em produção de tubos de parede espessa)

- Linha de tratamento de solução totalmente automática (controle de temperatura ± 2 graus)

- Sistema de teste não destrutivo:

- Array em fases ultrassônico (Detectar φ0,2mm de defeitos)

- endoscópio industrial (precisão da detecção da parede interna 0,1mm)

- Capacidade anual de produção de 15.000 toneladas (cobrindo tubos de navio φ20-400mm)

- Produção de acessórios de tubo ultra-grande (tubo único de até 18 metros de comprimento, reta menor ou igual a 1 mm/m)

- CCS/DNV Linha de produção com certificação dupla **, suportando a entrega do documento PPAP Nível 3